Содержание
- Что такое опалубочные подкосы и зачем они нужны
- Типы подкосов
- Основные технические требования
- Монтаж подкосов для опалубки
- Отличия от контрфорсных упоров
Что такое опалубочные подкосы и зачем они нужны
Для заливки монолитных конструкций устанавливают опалубочные щиты, которые создают форму и размеры ЖБ изделиям. Чтобы они под действием массы бетонного раствора не сдвинулись, их крепят разными элементами, одни из которых – подкосы. Конструктивно это диагонального типа опора, которая на себя берет часть нагрузки, равномерно распределяя ее по всей длине и ширине опалубочной системы. За счет этого снижается риск повреждения опалубки и обеспечивается долговечность конструкции. Правильная установка подкосов предотвращает обрушение или деформацию опалубки. Это особенно важно для высоких и сложных конструкций.Типы подкосов
Существует два основных типа подкосов: одноуровневые и двухуровневые. Каждый имеет свои конструктивные особенности и правила установки.Одноуровневые
Отличительная особенность – одна точка опоры и крепления на щите опалубки. В конструкцию входят три основные части:- Пятка, она же нижняя опора, она же башмак, устанавливается на грунт.
- Платформа, она же верхняя опора, она же оголовник, предназначается для крепления к опалубочному щиту с помощью анкеров, ботового соединения или крюков.
- Между ними трубная конструкция.
Конструктивно это телескопического типа приспособления, состоящие из двух труб разного диаметра. Одна вставляется в другую. В трубе большого диаметра вдоль сделаны сквозные отверстия, в которые вставляется стальной палец. Вытягивая маленькую трубу из большой и устанавливая на определенном уровне палец, можно увеличивать размеры подкоса, и наоборот. Так проводится регулировка длины и соответственно достигается необходимый уровень жесткости системы.
Преимущества:
- простота установки и демонтажа;
- подходят для стандартных конструкций с небольшой высотой.
Используются подкосы одноуровневые для опалубки фундаментов, стен, колонн и прочих невысоких бетонных конструкций, где не требуется высокая прочность.
Некоторые модели одноуровневых подкосов – это одна труба, на концах которых нарезана внутренняя или внешняя резьба. В них вкручиваются оголовники, у которых резьба противоположная. Используются такие подкосы только в том случае, если высота опалубки имеет определенные стандартные размеры высоты.
Другая модификация – это трубная стойка, в верхний конец которой вставлен стальной цилиндр со сквозным отверстием. Он приварен к трубе, и в отверстии нарезана резьба. В последнюю вкручивается винт с широкой шляпкой, которая при монтаже упирается в кронштейн опалубочного щита. Вращение винта в одну из сторон или увеличивает длину подкоса, или ее уменьшает.
Двухуровневые
Этот вид имеет две точки крепления к щитам, что обеспечивает большую стабильность. Они состоят из:- верхней и нижней опоры, каждая из которых включает стойку и оголовник;
- шарнирной платформы, которая соединяет обе трубы, и является опорой на грунт, то есть выполняет функции башмака.
Преимущества двухуровневых подкосов для опалубки:
- высокая степень устойчивости, что делает их идеальными для высоких бетонных сооружений;
- способность выдерживать большие нагрузки благодаря более сложной конструкции и опоре в двух точках.
Используются, когда нужно создать высокие и устойчивые конструкции, например, для опорных колонн, лифтовых шахт и других объектов большой высоты. Также в случаях, если необходимо изготовить железобетонное изделие нестандартной формы, или если заливка бетона производится на наклонной плоскости. Двухуровневые выдерживают большие нагрузки, чем одноуровневые.
Основные технические требования
Изготавливаются из стальных труб, покрытых порошковой краской или полимерным слоем. Это обеспечивает высокую прочность элементов и их долгосрочную эксплуатацию. Можно использовать в любых климатических условиях: высокие и низкие температуры, снег, дождь и прочее.
Размеры подкосов для опалубки: 3-6 м для телескопического типа. Для винтовых – до 14,5 м. Вес 16-35 кг. Выдерживают нагрузки до 3 т.
Трубчатые подкосы изготавливаются из различных материалов в зависимости от их назначения и условий эксплуатации.
- Наиболее распространенный материал, используемый для изготовления трубчатых опалубочных подкосов, – углеродистая сталь, обычно Ст3. Но могут быть использованы более качественные углеродистые стали для ответственных конструкций.
- Низколегированные стали используются, если строительство ведется при повышенных агрессивных условиях или при низких температурах. Они обеспечат высокую устойчивость к коррозии и механическим нагрузкам.
- Для защиты от коррозии в процессе изготовления могут быть использованы трубы из оцинкованной стали. Такие подкосы используются при строительстве, которое проводится в средах с высокой влажностью или агрессивными химическими веществами.
Монтаж подкосов для опалубки
Установка подкосов производится по стандартной схеме.- К установленному вертикально опалубочному щиту крепится верхняя опора. Варианты крепления – анкера или крюки.
- Внутренняя труба вытягивается из внешней так, чтобы нижняя опора коснулась грунта или опорной площадки.
- Проводится крепление башмака – обычно анкерами или в грунт забиваются штыри.
- Вставляется палец, фиксирующий расположение двух труб в конструкции подкоса.
