Создание железобетонных изделий предполагает совместное применение бетонного раствора и строительной арматуры. Во многом, именно методы работы с элементами армирования определяют скорость строительства и качество результата. Быстро создавать каркасы с нужной геометрией удается благодаря использованию гнутой арматуры. С ее помощью создаются надежные углы без пересекающихся прутков или каких-либо уязвимых частей.
Ниже остановимся на методах придания стержням нужной формы и рассмотрим, как правильно гнуть арматуру с помощью различных станков.
Содержание
Арматура является строительным материалом, требующим к себе особого отношения. Наиболее эффективный способ согнуть стержень заключается в использовании специальных станков.
Практически на всех крупных строительных объектах сегодня массово применяют станки для гибки арматуры. Также подобное оборудование активно используется на производствах железобетонных изделий.
Практически все существующие станки действуют по одному принципу, осуществляя обкатывание арматурного стержня вокруг рабочих элементов для получения нужной геометрии.
Как гнуть арматуру станком:
- Зафиксировать заготовку на опорной плите около валов.
- Осуществить обкатку прижимным роликом по внешней стороне прута.
- Извлечь согнутый стержень из крепежей.
Дополнительно на оборудовании предусмотрены возможности для регулировки угла изгиба в достаточно большом диапазоне.
Какие бывают станки для гибки
Сегодня в продаже можно найти большое количество самых разных станков, отличающихся внешним видом и техническими характеристиками. Принцип действия при этом у них один, поскольку всегда при сгибании стержней используются специальные крепежи и ролики для обкатки.
По способу создания усилия оборудование делится на решения с ручным или электрическим приводом. В первом случае пользователь получает удобное автономное устройство, которое можно использовать практически в любых условиях. Однако сгибание прутков при этом осуществляется поштучно и требует значительных физических усилий.
Электрический привод облегчает работу арматурщика, позволяя повысить производительность и объемы производства. При этом даже довольно мощные модели не занимают много места, легко перевозятся и мгновенно вводятся в работу. Такие станки лучше всего показывают себя при крупных объемах и серийном выпуске гнутой арматуры.
Как выбрать станок для гибки арматуры
Выбирать станок необходимо исходя из конкретных потребностей и объема работ. Особое внимание уделяется мощности, производительности и возможностям по регулировке.
Лучше всего сразу отдать предпочтение моделям с максимальным диапазоном диаметров прутков. В этом случае оборудование удастся использовать для решения самых разных задач.
Рассматривая предложения разных производителей, рекомендуется останавливать выбор на продукции известных проверенных брендов. В этом случае не только существенно снизятся шансы возникновения неприятных сюрпризов, но и появится доступ к большому количеству запчастей в случае поломки.
Отличным вариантом являются станки для гибки арматуры ВПК, представляющие собой профессиональное оборудование для автоматизации процесса обработки стержней. Такие устройства производят в России, так что проблем с поиском запчастей или расходников не возникнет.
Применение гнутой арматуры
Гнутая арматура является весьма популярным материалом, применяемым в строительной отрасли. Она оказывается куда более прочной, чем обычные каркасы или сетки с накладываемыми друг на друга прутками. Армирование получается рациональным и эффективным.
Области применения:
- строительство бетонных поясов, фундаментов, арматурных каркасов практически любой формы;
- создание опорных конструкций, колонн;
- формирование перекрытий, нижнее армирование плит;
- производство балок, ригелей или прогонов с армированием;
- строительство лестниц;
- разработка и создание цельных конструкций из металла.
Правильно согнутые стержни позволяют создавать каркасы, существенно превосходящие по своим параметрам конструкции с обвязкой или сварным соединением на углах. Удается добиться повышенной устойчивости к растяжению, разрыву и прочим нагрузкам.
Благодаря полному отсутствию нагрева при сгибании удается свести к минимуму изменение свойств материала, продлив тем самым срок службы изделий.
Гибка арматуры в домашних условиях
Порой приобрести специальный станок не представляется возможным. Закономерно возникнет вопрос: как согнуть арматуру в домашних условиях?
В этом случае можно самостоятельно создать примитивную конструкцию, состоящую из толстостенных труб. Именно эти трубы будут выполнять функции роликов, обеспечивая обкатку стержней и изменение их геометрии.
Первым делом, нужно зафиксировать заранее подобранные отрезки металлических труб в земле, обеспечивая их неподвижность. Далее нужно поместить прут между созданными аналогами роликов, а затем приступить к сгибанию. Очень важно действовать аккуратно, избегая чрезмерного воздействия или рывков. Перед тем, как согнуть арматуру, необходимо ознакомиться с техникой безопасности, чтобы процесс не стал причиной травм.
В отсутствие подходящих труб сгибание можно осуществить при помощи стены, столба или верстака. На выбранной поверхности нужно установить болты на расстоянии около 20 см друг от друга. Далее надо поместить прут между болтами. Из прочной трубы можно сделать достаточно длинный удобный рычаг. Теперь нужно надавить на пруток в нужном направлении, чтобы получить необходимый радиус изгиба.
В домашних условиях действительно можно согнуть арматуру, однако самодельные конструкции не могут обеспечить необходимую точность. А если необходимо изменить геометрию большого количества прутков, процесс может стать слишком долгим и трудозатратным.
Получить качественную заготовку, точно соответствующую проекту, позволит только подходящий по параметрам станок.
Преимущества гибочных станков
При необходимости согнуть арматуру очень важно следить за тем, чтобы изделие не потеряло своих эксплуатационных свойств после обработки. Особое внимание уделяется прочности материала, а также целостности стержня.
В качественных станках гибка может осуществляться в предельно щадящем режиме. Прутья в процессе обработки не перегреваются, не вытягиваются и не подрезаются. К тому же современное оборудование дает возможность создавать сложные гнутые конструкции по точным размерам.
Гибочные станки надежны, универсальны и весьма просты в управлении. Эти качества сделали их весьма востребованными в строительной отрасли, а также на различных предприятиях.
Гибка стержней обойдется дешевле сварки, что позволяет добиться максимальной экономии. К тому же во время холодного сгибания верхний защитный слой арматуры не повреждается. А значит, материал меньше подвержен коррозии и негативному воздействию микросреды, чем сварные соединения.
Согнутая арматура регулярно требуется во время строительства или при производстве железобетонных изделий. И чтобы обеспечить высокое качество итогового результата, важно использовать станки для гибки, позволяющие придать стержню нужную форму без потери прочности.
Читайте также
